超聲波清洗和其它傳統(tǒng)清洗手段效果比較

由于超聲波的空化作用，其清洗效果遠遠優(yōu)于其它傳統(tǒng)清洗手段所能達到的清洗效果。在以往的傳統(tǒng)清洗手段中費時又費工，清潔度很難達到要求，因此產(chǎn)品質(zhì)量上不去，嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，在當今社會高科技發(fā)展潮流中，各行各業(yè)競爭相當激烈，企業(yè)要能立足于當今的社會，那么產(chǎn)品質(zhì)量一定要過硬，高品質(zhì)的產(chǎn)品是離不開高清潔度的零部件的，以往的傳統(tǒng)清洗手段已無法適應于高清潔度的零部件清洗需要。在七十年代中期，國內(nèi)的超聲波清洗機終于問世。它的發(fā)展也經(jīng)歷了電子管式、閘管式、晶體管式及VMOS管式等幾個階段。電子管式超聲波清洗機因為管子自身的弱點，已很少生產(chǎn)。之后國內(nèi)外所生產(chǎn)的晶閘管式，由于受到器件本身特性的限制，多為2KW以下，工作頻率也較低，約為20KHZ而且其效率僅達80%左右，故障率較高。發(fā)展到晶體管及VMOS管式超聲波清洗機，因為受管子容量的限制，只適用于小功率的超聲波清洗機，且控制電路也比較復雜。無錫雷士超聲波設備有限公司從事研制超聲波清洗設備已有多年的歷史，從國外引進*技術，采用進口元器件及原材料配套，水仙研制出系列電路頻率自動跟蹤的超高頻、高功率、性能穩(wěn)定的超聲波清洗機，該機體積小、重量輕、操作簡便，效率大95%以上，功率因數(shù)達到0.95以上。從而滿足了廣大用戶特定的清洗要求。并可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，設立多個工位的清洗線，綜合應用各種清洗手段對工件做*的清洗。

超聲波清洗力的來源

超聲波清洗一般采用兩種清洗劑：化學溶劑和水粉劑。就對污物油脂來說均有溶解滲透作用，這是一種化學作用力。而超聲波的空化作用卻是物理性的。超聲波清洗是結(jié)合了化學作用和物理作用。首先靠化學作用對污物進行滲透溶解，然后通過超聲波空化作用的產(chǎn)生的沖擊力將物體表面的污物層剝離，對之進行攪拌分散乳化，并防止已脫離物件表面的污物重新附著在物體上。